ag九游会官网VIP:金属材料的简易快速刻字(图)工艺的制作方法

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  本发明针对传统金属刻字工艺中电解、非物理性腐蚀及激光技术存在的成本高、效率低、质量不稳定等问题，提出一种结合感光保护与反电刷镀技术的新型刻字方法。通过涂覆感光胶或光敏干膜保护非加工区域，利用电解原理在阳极工件与阴极镀笔间进行可控深度刻印，实现低成本、高效率、高质量的金属刻字，非常适合于高硬质合金和铭牌生产。

  本发明属于对所有金属材料，特别是对高硬质合金、普通碳钢和覆铜板的刻字(图案)方法。

  目前，对金属制作，特别是经淬火后的高硬质合金材料的刻印字体(图案)难度较大。利用电解、化学腐蚀的方法多有不便，且质量有时不易保证;尤其我国的铭牌生产工业中，大都采用了感光制样，在FeCL3-液中腐蚀，铭牌的材料大多是用有色金属铝或铜，成本相当高、加工周期长，质量不易保证，近几年来，随着激光技术应用的发展，在金属刻印方面有所突破，但由于激光设备复杂、造价昂贵，推广应用其技术受到了一定的限制。

  本发明的目的是研制一种新型的刻印工艺，其成本低、速度快、质量好、同一性强、深度可控;操作简单便捷、应用场景范围广。在一般工厂乃至个体户均可采用。

  本发明的主要技术内容是首先设计字(图)样，然后把非加工部分用非导电材料牢固保护起来，用电解原理加工成活，去掉保护层。非加工部分的保护方法是在金属材料上涂感光胶或光敏干膜，然后利用照相底板感光(曝光)方法制造字(图)样;亦可以将非加工部分用涂漆的方法加以保护。利用电解原理加工;采用反电刷镀技术、工件作阳极，镀笔作阴极，蘸着导电液，两极间有相对运动。

  (4)、显影据各种不同的感光材料，配用不同的显影液。如使用骨胶，只需在清水冲洗显影。

  (6)、修版修补划伤或脱落部分的胶膜，使工件上的字体(图案)版面完整一致。

  三、反电刷镀刻字(1)、电源设备是采用电刷镀电源，利用反电刷镀技术原理，如附图所示，图中件号为溶液、5为液槽、6为电源;工件1接正极，镀笔4接负极连紧阴极块2，溶液在电压的作用下，刻蚀工件(阳极)的字划(图线)、溶液其配方有好多种，都一定要有导电性能，并以不损伤涂膜为原则。亦可暂借用电刷镀中的2＃化液。

  (3)、镀笔蘸着镀液在工件上做往复运动。据用户想要的刻印深度掌握时间，对刻度盘的刻印深度0.2～0.5mm，需2～3分钟。

  快速刻印方法之二(对单个产品)的应用-高硬质合金冲模件编号加工一、对单个工件的刻印，则不必用制版感光法，而只把工件除油去锈后，用普通底漆(或其它非导电性涂料)，一定考虑到涂层与工件间的结合牢固。要求烘干或自然风干。

  二、在漆上直接制图或刻字，并将其字体笔划部分的底漆(涂层)划掉，使笔划部分完整露出金属表面。

  本发明突破了机械加工，光化学加工、电解加工和激光加工的一般工艺，而采用了特殊的多学科综合性加工技术。较目前刻制金属的很多方法都较简便。速度快、成本低;刻制深度可控，清晰度以及同一性都较激光刻制理想。它即适用于高硬度金属工件(如模具、制版等)刻印加工，更适用于大批量铭牌、刻度尺(盘)、印刷线路板等产品的生产。尤其是铭牌用的材质，可以用一般低碳钢板代替价格昂贵的有色金属铜和铝。减少相关成本，有显著的经济效益与良好的使用价值。

  权利要求1.一种金属材料刻字(图)工艺，其特征是首先设计字(图)样，然后把非加工部分用非导电材料牢固保护起来，利用电解原理加工成活后，去掉保护层。

  2.根据权利要求1所述的方法，其特征是非加工部分的保护方法是在金属材料上涂感光胶或光敏干膜，然后利用照相底板感光(曝光)方法制造字(图)样。

  4.根据权利要求1所述的方法，其特征是利用反电刷镀技术，工件做阳极，镀笔作阴极，蘸着导电液，两极间有相对运动。

  全文摘要本发明涉及一种金属材料简易快速刻字(图)工艺，其要点是利用照相感光或涂漆的方法将非加工部分保护起来，然后利用电解原理，以反电刷镀的技术加工。与已有加工方法相比，质量保证、速度快、成本低、深度可控，操作简单便捷、应用场景范围广。非常适合于铭牌、印刷线路的生产；高硬质合金工件的刻字(图)和模具加工。

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  多酸团簇、金属有机框架材料的合成性能研究与计算模拟，最重要的包含： 1.多酸团簇-无机晶核共组装进行光催化分解水制氢与二氧化碳还原； 2.低维多孔材料的结构与催化性能的研究。

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